近年來中國鋁加工業(yè)發(fā)展十分迅猛,有識之士高瞻遠矚以發(fā)展的戰(zhàn)略眼光將企業(yè)定位,立足于高新技術(shù)創(chuàng)建世界一流企業(yè)。
為提高企業(yè)產(chǎn)品在國際上的競爭能力引進高質(zhì)量、高技術(shù)、高效率的精整設(shè)備已是發(fā)展的必然趨勢??v剪機用于冷軋帶材的剖分剪切,高精度剪切設(shè)備剪切精度的重復再現(xiàn)性非常重要,其代表設(shè)備的整體加工精度,其影響因素不僅僅是剪切工具的加工精度而且與設(shè)備選型時基本參數(shù)確定是否合理有關(guān)。
無活套縱剪機類似于厚箔剪切機,由于沒有活套部分其機列長度相對較小,機組速度可以更高一些,由于機列長度短相對來講帶材與導輥等不必要的接觸少,因而主要用于生產(chǎn)高表面質(zhì)量要求的帶材。
但也由于沒有活套部分對因板形缺陷帶來剪切后帶材長度不一的調(diào)整補償,先進的現(xiàn)代熱軋機完全能夠滿足其對板形凸度要求,具有板形閉環(huán)控制系統(tǒng)的現(xiàn)代先進冷軋機能夠滿足其對板形平直度的要求?;钐资娇v剪機又分為單活套和雙活套兩種,單、雙活套的確定主要取決于卷取帶材的卷徑大小、帶材的板形凸度,當然有時現(xiàn)場基礎(chǔ)、地質(zhì)條件的限制不能挖過深的活套坑,就必須采用雙活套方案?;钐资娇v剪機可以最大程度的消除不良板形對卷取的影響,對來料板形適應范圍寬,適合于高質(zhì)量、高精度帶材的生產(chǎn)。
剪切后帶材的關(guān)鍵是如何保證卷取精度。由于帶材板形凸度及平直度缺陷的存在,使剪切后的窄帶長短不一、張力不均,而各窄帶卷取張力的不均造成塔形、竄層等缺陷,嚴重時可出現(xiàn)卷倒塌現(xiàn)象。活套的存在可以補償剪切后窄帶長短的不一,剪切后各窄帶通過活套后均勻張力的建立非常重要,各設(shè)備制造廠家的采用不同解決方式,典型的有壓板式張力裝置、分段式氣動張力輥,真空張力輥,旋轉(zhuǎn)渦流張力裝置等。
縱切機采用空心鋼輥表面鉆孔后包敷可更換的專用材料,輥內(nèi)真空吸附帶材反向制動形成卷取張力,其吸附寬度隨帶材寬度不同可自動調(diào)整,真空度可調(diào)整,張力控制精度較高,但形成張力較小,其真空吸附作用還可以起到穩(wěn)定剪切后的帶材,防止帶材在高速運行時跳動,有利于多條、高速運行,適用于高質(zhì)量帶材生產(chǎn)。