我國模具產(chǎn)業(yè)前景廣闊，但由于我國模具技術(shù)與目前國際水平相比依然存在著一定的差距，模具技術(shù)的落后致使制造業(yè)許多產(chǎn)業(yè)的自主發(fā)展受到很大的限制，一些高科技含量的模具目前仍依賴于進(jìn)口，加之國外先進(jìn)企業(yè)近年來更加注重對(duì)技術(shù)的保護(hù)，這對(duì)我國模具企業(yè)引進(jìn)技術(shù)造成了一定的困難。
要盡快提高我國模具業(yè)的制造水平已經(jīng)成為行業(yè)勢在必行的事。隨著國民經(jīng)濟(jì)總量和工業(yè)產(chǎn)品技術(shù)的不斷發(fā)展，致使各行各業(yè)對(duì)模具的需求量越來越大，技術(shù)要求也越來越高，重點(diǎn)發(fā)展高技術(shù)含量模具以及不斷提高我國的模具標(biāo)準(zhǔn)化水平一度成為了“十二五”發(fā)展的重點(diǎn)。尤其是對(duì)于需要以高新技術(shù)產(chǎn)品的模具作為依托的精密模具行業(yè)，例如計(jì)算機(jī)的機(jī)殼、接插件和許多元器件制造中的精密塑料模具與精密沖壓模具等，都是電子產(chǎn)品生產(chǎn)不可或缺的工具裝備。
隨著全球市場一體化的形成，制造業(yè)的競爭也越來越激烈，產(chǎn)品的開發(fā)速度日益成為其行業(yè)發(fā)展的主要矛盾，加之模具行業(yè)逐漸進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整升級(jí)，對(duì)特定用戶有特殊的依賴性，產(chǎn)品品種繁多，大小十分懸殊，要求各異，因而模具企業(yè)紛紛開始轉(zhuǎn)向“精、專、強(qiáng)”的路線。
更多企業(yè)為滿足日益變化的用戶需求，開始接收小批量甚至單件生產(chǎn)的訂單，如何能在不增加產(chǎn)品成本的同時(shí)提升開發(fā)速度則成為當(dāng)前每個(gè)企業(yè)首當(dāng)其沖需要解決的問題?？梢?，未來，國內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)的需求量還非常大，其發(fā)展速度還將保持著高速增長的勢態(tài)。
目前國內(nèi)市場對(duì)中高檔模具的需求量很大，“十二五”期間，模具市場總的趨勢平穩(wěn)向上，但要求國產(chǎn)模具必須在質(zhì)量、交貨期等方面滿足用戶的需求。而且，家電、汽車、塑料制品行業(yè)對(duì)模具需求最大。國際市場方面，近年來，工業(yè)發(fā)達(dá)國家的人工費(fèi)用增加，其正向發(fā)展中國家特別是東南亞國家轉(zhuǎn)移。其國內(nèi)以生產(chǎn)高、精模具為主，人工勞動(dòng)投入量大的模具依靠進(jìn)口解決。因此，中低檔的模具國際市場潛力十分巨大。只要國產(chǎn)模具的質(zhì)量能夠有提高，交貨期能夠保證，模具出口的前景是十分樂觀的。此外，國際市場模具標(biāo)準(zhǔn)件的需求量也很大。目前，我國只有少量出口。
在新的世界經(jīng)濟(jì)一體化浪潮中，全球制造業(yè)加速向中國大陸地區(qū)轉(zhuǎn)移已是大勢所趨，中國也將逐步發(fā)展成為世界級(jí)的制造業(yè)基地。優(yōu)勢明顯的廣東特別是珠江三角地區(qū)，將在十年之內(nèi)發(fā)展成為世界模具生產(chǎn)中心。同時(shí)，由于近年來我國每年用近10億美元進(jìn)口模具，其中精密、大型、復(fù)雜、長壽命模具占多數(shù)，所以從減少進(jìn)口角度出發(fā)，這類高檔模具，五金工具在市場的份額比例也將逐步增大。未來，我國的模具及數(shù)控刀具產(chǎn)業(yè)也將位列世界前茅。