在機(jī)械制造領(lǐng)域，所謂技術(shù)檢驗，指的是根據(jù)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程和檢驗規(guī)范等依據(jù)，對原材料、外購件、外協(xié)件、在制品和成品進(jìn)行測量，并將測出的特性值與規(guī)定值進(jìn)行比較、加以判斷和評價，以確定對被測對象的處理措施和方法。
技術(shù)檢驗是生產(chǎn)過程中的一個重要環(huán)節(jié)，是質(zhì)量管理的重要手段。技術(shù)檢驗的數(shù)據(jù)經(jīng)分析后又反饋回設(shè)計、工藝和管理工作中去，使這些工作得到改進(jìn)，以達(dá)到控制產(chǎn)品質(zhì)量的目的。檢驗對象通常是加工生產(chǎn)的對象，有時也可檢查直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的工藝參數(shù)，稱為工藝檢查，例如對工件規(guī)定的淬火溫度和時效進(jìn)行的檢測。如使用機(jī)械、光學(xué)或電子量儀測量工件并取得有值檢驗結(jié)果時，通常稱為測量或檢測；采用化學(xué)或物性試驗方法檢驗時，稱為分析；靠人的感覺檢查只能作出可與否的判斷而無量的概念時，稱為檢查。對產(chǎn)品綜合性能的評價，稱為測試或鑒定。
檢驗人員，在現(xiàn)代化工廠出現(xiàn)以前，產(chǎn)品的測量和質(zhì)量的保證是由工廠的領(lǐng)導(dǎo)者和操作者負(fù)責(zé)的。隨著現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展，生產(chǎn)者和消費者的直接接觸越來越少，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)日趨復(fù)雜，勞動的分工越來越細(xì)，因而逐步形成技術(shù)檢驗這項專業(yè)工作并出現(xiàn)專職檢驗人員。但某些小型工廠或大型工廠的某些工作的檢驗仍由操作者自己進(jìn)行。
縱剪機(jī)使用壽命的長短和生產(chǎn)率的高低，首先取決于模具和剪刀材料是否具備應(yīng)有的切削性能。此外，這種材料的工藝性能對它本身制造和刃磨質(zhì)量也有顯著地影響。自動化程度高，操作簡單可靠。定長精度高、板料平整度高。適用于進(jìn)行金屬帶料的縱向剪切工作，并將分切后的窄條重新卷繞成卷。
隨著刀具、模具新材料的不斷研究開發(fā)，可選用的刀具、模具材料將有更大的余地和更好地經(jīng)濟(jì)效益。有一定的焊接性能、無機(jī)粘接能力和被切削加工性能。縱剪機(jī)操作方便，切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無級調(diào)速等特點?？v剪機(jī)由開卷、引料定位、分條縱剪、卷取等組成。因此，數(shù)控橫剪機(jī)模具和剪刀工作部分的材料應(yīng)滿足下列基本性能縱剪機(jī)高的硬度，至少高于硅鋼片的硬度。