矯平機(jī)是由機(jī)架、工作輥、活動(dòng)橫梁、壓下機(jī)構(gòu)、擋輪裝置、主傳動(dòng)裝置、潤滑系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等部分組成。其傳動(dòng)方式為分動(dòng)箱式傳動(dòng)，矯平機(jī)適用于薄板的矯平。
矯平機(jī)是對金屬型材、棒材、管材、線材等進(jìn)行矯直的設(shè)備。矯平機(jī)通過矯直輥對棒材等進(jìn)行擠壓使其改變直線度。一般有兩排矯直輥，數(shù)量不等。也有兩輥矯平機(jī)，依靠兩輥的角度變化對不同直徑的材料進(jìn)行矯直。主要類型有壓力矯直機(jī)、平衡滾矯直機(jī)、鞋滾矯平機(jī)、旋轉(zhuǎn)反彎矯平機(jī)等等。
矯平機(jī)是用來校正卷材和板材缺陷的精密機(jī)械。冷軋材料中的缺陷有縱向卷曲、橫向翹曲、扭曲
和邊緣鐮刀彎現(xiàn)象。在卷制帶料時(shí)，會(huì)引發(fā)縱向卷曲和橫向翹曲缺陷。卷料的內(nèi)表面相對于未卷制材料的外表面產(chǎn)生一個(gè)縱向延伸。
此縱向延伸會(huì)引起材料橫向收縮，從而產(chǎn)生橫向翹曲。在較寬的材料上其缺陷具體表現(xiàn)為波浪邊、卷材裂痕和中心凹凸。波浪邊和中心凹凸多發(fā)生在寬而薄的材料上。在帶料冷軋的過程中，軋機(jī)的缺陷也會(huì)引起材料橫截面上某部份的厚度比其他地方低。因此，材料較薄的部分稍長于較厚部分，這使得在較長的區(qū)域產(chǎn)生波浪。
為獲得滿意的矯平效果，最重要的是根據(jù)所要完成的加工任務(wù)選擇合適的矯平機(jī)床。大多數(shù)情況下，需要矯平的板材是從卷料處理開始的，矯平機(jī)在整個(gè)材料處理生產(chǎn)線上是很重要的組成部分。最簡單的機(jī)床就是平整機(jī)，其矯平輥數(shù)量少，直徑大，無任何支撐輥。但是要獲得較高的平面度，小直徑的矯平輥，較小的軋輥間距及支撐輥對矯平輥良好的支撐是必不可少的。因此，簡單的平整機(jī)無法對材料產(chǎn)生所需的足夠變形，不能實(shí)現(xiàn)好的平面度，因此沒有被廣泛使用。
矯平機(jī)設(shè)置有上壓模和下壓模，其中上壓模固接在液壓缸的推桿上，液壓缸缸體固定在支撐架上，在上壓模和下壓模內(nèi)各設(shè)置有獨(dú)立的冷卻水路，該冷卻水路的出口和入口分別位于上壓?；蛳聣耗５纳稀某C平機(jī)入口開始的至少前５個(gè)輥的半徑／中心距之比與傳統(tǒng)矯平機(jī)的相同，并且從矯平機(jī)入口開始的至少最后５個(gè)輥的半徑／中心距之比與卷曲消除機(jī)的相近，并且有優(yōu)勢的是，矯平機(jī)中間輥之間的中心距增大。能在快速淬火冷卻的同時(shí)，避免雜質(zhì)對刀具或刀坯的侵蝕，從而保證刀具或刀坯的表面和硬度金相結(jié)構(gòu)的品質(zhì)，避免了冷卻油的污染 。